“ Les servomoteurs sont des composants mécatroniques indispensables pour gérer de manière automatisée des mouvements complexes et des changements de format plus fréquents. Ils apportent de l’intelligence à vos lignes de remplissage. “
L’utilisation de servomoteurs brushless permet de simplifier les systèmes de transmissions, qui sont ainsi plus fiables et plus faciles à entretenir. Sur les synchro-vis d’alimentation par exemple, il est possible de supprimer les pignons, cardans, renvois d’angles, etc., et de réduire considérablement le jeu angulaire.
L’intégration de servomoteurs permet d’améliorer la synchronisation de l’alimentation des contenants avec les variations de cadence de la remplisseuse. On pourra par exemple utiliser les servomoteurs en association avec un codeur pour décaler les contenants lorsque cela est nécessaire. Une bonne synchronisation est essentielle, notamment à haute cadence, pour éviter les bourrages et les chutes de contenants. Une problématique qui a tendance à se développer avec les flacons et bouteilles de formes complexes, plus instables.
Une synchronisation optimale permettra de protéger les contenants et de réduire le nombre d’arrêts machine. Et lorsque l’ensemble des fonctions mécaniques de synchronisation sont remplacées par des systèmes mécatroniques, il est même possible de supprimer les zones d’accumulation pour gagner de l’espace au sol
Les servomoteurs offrent la possibilité de paramétrer et de piloter des mouvements complexes avec un haut niveau de précision et de dynamique. Un avantage qui se traduit par une optimisation des temps de cycle, et donc une meilleure productivité.
L’association de servomoteurs et d’actionneurs électriques sur les becs de dosage permet par exemple de faire varier les positions et vitesses de déplacement en cours de cycle pour ajuster le débit en fonction des paramètres du couple produit/contenant et des variations d’aération, de température ou de viscosité du produit. Autre exemple sur une tourelle de vissage : les servomoteurs accélèrent les temps de changement de format et peuvent aller jusqu’à diviser par deux la durée du monte et baisse en gérant les courbes d’accélération et en apportant plus de fluidité dans le mouvement.
L’utilisation de servomoteurs permet de gérer facilement et sans intervention manuelle un grand nombre de profils de came, en contrôlant parfaitement les principaux paramètres du mouvement. Ceci apporte énormément de flexibilité et de polyvalence aux machines, qui en ont bien besoin compte tenu de la tendance à la micro-segmentation de nombreux marchés.
Avec des servomoteurs il est possible par exemple de gérer sur une même machine des bouchons orientés et enfoncés, des bouchons orientés et vissés avec contrôle du couple et/ou de la position, ou encore d’insérer des pompes et des bouchons sur une même tourelle. Le profil de bouchage peut être adapté en fonction des contraintes de chaque couple bouteille / bouchon et ajusté aux variations de dureté engendrées par les différentes couleurs.
Les servomoteurs permettent enfin de répondre aux nouvelles exigences de documentation de la qualité et de traçabilité des opérations réalisées. Sur une tourelle de bouchage par exemple, ils apportent une meilleure reproductibilité du couple de serrage et offrent la possibilité d’enregistrer les résultats de chaque opération. Accessibles dans les rapports de production, ces données permettent de garantir que chaque emballage a été correctement fermé, preuve à l’appui.
